有個電氣新手哭訴工廠的高壓漩渦風機發(fā)生喘振，結(jié)果因為自己還不了解喘振是什么，錯過了最佳的維修時間，導致了設(shè)備和軸承損壞，造成了事故，直接影響到了設(shè)備得安全運行。
老板一氣之下，扣了他的獎金。雖然小伙子心里氣不過，但是錯誤確實是由于他的疏忽引起的，也只能認了。
行業(yè)中很多新人做不到自行診斷設(shè)備病癥，設(shè)備出了問題也不懂得怎么處理，結(jié)果導致了一連續(xù)的問題，釀成大禍。今天就給大家科普一下高壓漩渦風機喘振的相關(guān)問題，可以先收藏起來，留著有空的時候看。
喘振，顧名思義就象人哮喘一樣，風機出現(xiàn)周期性的出風與倒流，相對來講軸流式風機更容易發(fā)生喘振，嚴重的喘振會導致風機葉片疲勞損壞。
流體機械及其管道中介質(zhì)的周期性振蕩，是介質(zhì)受到周期性吸入和排出的激勵作用而發(fā)生的機械振動。例如，泵或壓縮機運轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的喘振過程是：流量減小到最小值時出口壓力會突然下降，管道內(nèi)壓力反而高于出口壓力，于是被輸送介質(zhì)倒流回機內(nèi)，直到出口壓力升高重新向管道輸送介質(zhì)為止；當管道中的壓力恢復到原來的壓力時,流量再次減少，管道中介質(zhì)又產(chǎn)生倒流，如此周而復始。
喘振的產(chǎn)生與流體機械和管道的特性有關(guān)，管道系統(tǒng)的容量越大，則喘振越強，頻率越低。一旦喘振引起管道、機器及其基礎(chǔ)共振時，還會造成嚴重后果。為防止喘振，必須使流體機械在喘振區(qū)之外運轉(zhuǎn)。在壓縮機中，通常采用最小流量式、流量-轉(zhuǎn)速控制式或流量-壓力差控制式防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)。當多臺機器串聯(lián)或并聯(lián)工作時，應(yīng)有各自的防喘振調(diào)節(jié)裝置。
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高壓漩渦風機抽出的風量時大時小，產(chǎn)生的風壓時高時低，系統(tǒng)內(nèi)氣體的壓力和流量也發(fā)生很大的波動。
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高壓漩渦風機的電動機電流波動很大，最大波動值有50A左右。
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高壓漩渦風機機體產(chǎn)生強烈的振動，風機房地面、墻壁以及房內(nèi)空氣都有明顯的抖動。
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高壓漩渦風機發(fā)出“呼嚕、呼嚕”的聲音，使噪聲劇增。
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風量、風壓、電流、振動、噪聲均發(fā)生周期性的明顯變化，持續(xù)一個周期時間在8s左右。
根據(jù)對軸流式通風機做的大量性能試驗來看，軸流式通風機的p－Q性能曲線是一組帶有駝峰形狀的曲線（這是風機的固有特性，只是軸流式通風機相對比較敏感），如左圖所示。當工況點處于B點（臨界點） 左側(cè)B、C之間工作時，將會發(fā)生喘振，將這個區(qū)域劃為非穩(wěn)定區(qū)域。發(fā)生喘振，說明其工況已落到B、C之間。
離心壓縮機發(fā)生喘振，根本原因就是進氣量減少并達到壓縮機允許的最小值。理論和實踐證明：能夠使離心壓縮機工況點落入喘振區(qū)的各種因素，都是發(fā)生喘振的原因。
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進氣溫度升高，空氣密度減少，夏季比冬季易發(fā)生喘振。
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進氣壓力下降，如入口過濾器堵塞或吸氣負壓值高。
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出口系統(tǒng)管網(wǎng)壓力提高，即排氣不暢造成出口堵塞喘振。
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離心壓縮機出口工作壓力值設(shè)定在喘振區(qū)邊緣。
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離心機轉(zhuǎn)速降低時易發(fā)生喘振。
